Труба з титану – це вид порожнистого прокату, що має круглий переріз. Основний вид застосування труб – це транспортування різного роду робочого середовища між споживачами чи під час виробничих процесів. Це можуть бути рідини, гази або сипуча речовина. Крім того, труби можуть виступати як несучий елемент каркаса, що при високій міцності та малій вазі титану особливо актуально.
Для виробництва титанової труби може бути використаний технічний титан ВТ1-0, ВТ1-00 або сплави на його основі: ОТ4, ОТ4-0, ОТ4-1; ПТ-7М, ПТ-3В; ВТ 14. Однак найпопулярнішими на даний момент є ПТ-7М, ВТ1-0 та ПТ-3В.
Самі труби можуть бути:
Для виробництва зварної труби використовують титан марок ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0 у вигляді стрічки та аргонно-дугове зварювання. Труба цього виду може бути:
Для нормування виробництва, визначення розмірів та допусків, надання звареної титанової труби необхідних механічних властивостей застосовується ГОСТ 24890-81.
Для виготовлення безшовних труб використовуються методи гарячого, холодного прокату або холодного протягування та титан марок: ВТ1-0, ПТ-1М, ОТ4, ПТ-7М. Для труб гарячого прокату нормативним документом, що регламентує випуск, є ГОСТ 21945-76, виробничий процес титанової труби холодної деформації повинен відповідати ГОСТу 22897-86.
Титанова труба використовується в медицині, системах охолодження, харчової промисловості, автомобілебудуванні та суднобудуванні. Однак головними споживачами цього виду титанового прокату є хімічна та авіакосмічна сфери.
Труби з титану знайшли широке застосування у хімічній галузі. Вони мають стійкість до впливу природного, вуглекислого або сірчистого газів, а та ж кислот і хлору. З цих труб виготовляються як трубопроводи, а й частини насосного устаткування переміщення кислот і хімічних реактивів.
Титан і титанові труби останнім часом стали частиною гоночних болідів і автомобілів преміум сегмента. Прагнучи отримати підвищену міцність при малій вазі, виробники дорогих автомобілів використовують все більше титанових частин у виробництві.
У годинниковій справі титан почав використовуватися нещодавно, але зараз вироби з нього конкурують навіть із дорогоцінними металами. З титанової трубки роблять частини ультратонких корпусів та деталі браслетів.
Як і весь сортамент титанового прокату, труби застосовуються в несучих, конструкційних та паливних елементах цивільного та військового авіабудування, ракетобудування та космічної промисловості. Саме у тих сферах, де визначальним фактором для використання того чи іншого матеріалу є його властивості, а ціна має другорядне значення.
Основними перевагами титанової труби є технологічні властивості титану, завдяки яким вона має досить широку сферу застосування. Титанова труба незалежно від способу її виробництва має високу міцність, відносно проста в обробці спеціальним інструментом, добре протистоїть впливу агресивних середовищ, а також вплив як низьких, так і високих температур. За своєю корозійною стійкістю титанові труби перевершують схожі зі сплаву алюмінію, нержавіючої сталі, мідно-нікелевого сплаву.
Труби з титану не схильні до впливу магнітних полів, крім використання в умовах високих температур, де відбувається зростання магнітної чутливості.
Труби з титану також мають низку характеристик:
При виробництві труби краї відрізаються під прямим кутом і очищаються від зазубрин та нерівностей.
Титанові безшовні труби можуть мати товщину стінки від 0,5 мм до 35 мм і випускатися в діаметрах від 5 мм до 140 мм. Зварна труба може бути діаметром від 6 мм до 100 мм і товщиною стінок від 1,5 мм до 2 мм.
Довжина труб може бути мірною, немірною або кратною мірній. Труба може бути товстостінною або тонкостінною.
Внутрішня та зовнішня сторона прокату не повинна мати виїмок, заглиблень та зазубрин.
Труба з титану – це вид порожнистого прокату, що має круглий переріз. Основний вид застосування труб – це транспортування різного роду робочого середовища між споживачами чи під час виробничих процесів. Це можуть бути рідини, гази або сипуча речовина. Крім того, труби можуть виступати як несучий елемент каркаса, що при високій міцності та малій вазі титану особливо актуально.
