Поковка

Кільце коване є напівфабрикатом, максимально наближеним за формою та розмірами, до параметрів майбутнього готового продукту. Основними цілями використання поковок у виробництві є зменшення відходів та прискорення процесу перетворення заготовки у готовий виріб. Вони мають попит як у невеликих заводів, так і великих підприємств суднобудування та важкого машинобудування.

Характеристики та особливості виробництва

Виробляються поковки цього типу, за нормативами стандарту ГОСТ 8479-70. Відповідно до якого, вони поділяються на 16 категорій міцності. Як вихідний матеріал, може бути використана велика кількість різних марок сталі, залежно від вимог до кінцевого продукту. Їх можна класифікувати наступним чином, у такі групи:
Конструкційні сталі:

• вуглецева сталь звичайної якості: Ст.3;
• вуглецева конструкційна якісна: 10кп, 20, 45, 35, 50;
• легована високоякісна: 40х2н2ма, 38х2н2ма, 38х2мюа, 20х2н4а, 40х2гм, 20х2н4а;
• легована: 40х2гм, 12х2н4а, 18х2н4ма, 18хгт, 45ХН2МФА, 34хн3ма, 12хн3а, 40х, 40хн, 45хн, 20хгм, 20х, 34х;
• ресорно-пружинна: 65Г,60С2А, 55С2А, 60С2ХФА, ст.70,70Г
• підшипникова: Шх15сг, Шх15;

Інструментальні сталі:

• швидкорізальна: 15Х12Н2МВФ;
• легована: 9х, 5хнв;
• вуглецева: У8а, У9, У10а, У12;
• штампова: 3х3м3ф, 3х2в8ф, 4х5мфс, Ди22(4Х4ВМФС), Ди23(5Х3В3МФС), 6хв2с, х12, х12мф, 5хнм;
• сталь інструментальна швидкорізальна: Р9, Р18, Р9К5, Р6М5, Р6М5К5.

Жароміцні та корозійностійкі:

• релаксаційностійка: 20х1, 25х1, 35хм, 38х2мю;
• високолегована: 13х11н2в2мф, 20х23н18;
• корозійно-стійка жароміцна: 20х13, 30х13, 40х13, 08х18н10т, 12х18н9, 14х17н2;
• корозійно-стійка звичайна: 08х17н13м2т, 10х17н13м3т, 25х13н2, 95х18.

Безпосередньо сам процес виробництва поковки у формі кільця можна розділити на 2 етапи:
1. Отримання круглої заготовки.
Кругла заготовка виготовляється за двома основними методами, це кування та штампування. При використанні методу кування по черзі задіяні преси, кувалда або молоти, впливаючи на заготовку при звичайній температурі, або попередньо нагрівши її.
При штампуванні використовується прес зі спеціальною штамп-формою, необхідного розміру.
2. Розкочування заготовки в кільце під необхідні параметри. У заготовці пророблюється отвір, після чого на кільцепрокатному стані відбувається розкочування.

Розміри та сфери використання

Розміри поковки у формі кільця визначаються по зовнішньому діаметру, і можуть бути від 110 мм до 2400 мм, по висоті від 25 мм до 750 мм. Окрім різноманітності розмірів, існує багато варіантів обробки поверхні поковок. Вони можуть бути не відпаленими, мати обточену поверхню, можуть бути оброблені термічно або без обробки.
Головним споживачем поковок виступає галузь важкого машинобудування, та металообробна галузь. Також вони потрібні в різних галузях промисловості, включаючи енергетику, будівництво, нафтохімічну та гірничодобувну промисловість.