Що таке калібрований прокат
Калібрований прокат — різновид сталевого прокату, що виготовляється холодною прокаткою або волочінням. До цього виду прокату пред’являються підвищені вимоги з точки зору розмірів і допусків, а також якості обробки поверхні. Для виробництва можуть використовуватися різні сорти сталі: вуглецева, легована, жаростійка, пружинна тощо Таким чином, калібрований прокат широко використовується в різних галузях виробництва.
Особливості виробництва та властивості
Виробництво каліброваного прокату — досить дорогий і енергомісткий процес. Для виготовлення будь-якого виду каліброваної продукції зі всього сортаменту цього прокату використовують гарячекатану заготовку, з якої холоднокатаним або методом холодного волочіння отримується потрібний вид.
Всі додаткові операції спрямовані на те, що готовий продукт набуває ряд властивостей:
Ці операції змінюють структуру металу, він стає щільнішим і пластичнішим, його поверхня може залишатися матовою або обробляється шліфуванням до блискучого глянцевого стану. Для позначення якості поверхні можна використовувати три ступені від A до B і чотири квалітети якості від H9 до H12.
При виробництві каліброваного прокату можливе використання багатьох видів сталі, але є основні види, які користуються високим попитом у споживачів. За ГОСТом це такі види: 3,10,20,45,40Х, 30ХГСА, А12, а за європейськими нормами EN: S235, S355, C22, C35,C40,C45, 10SMn30.
Основні різновиди
До основних видів каліброваних виробів, що користуються попитом, належать наступні:
Калібрований круг випускається в діаметрах від 3 мм до 100 мм за техумовами ГОСТ 1051-73, і має поперечний перетин у вигляді кола. При діаметрі до 5 мм виготовляється у вигляді котушок, а вище — прутками від 1.5 м до 6.5 м. Широко використовується в автомобільній промисловості і для виробництва різних видів металопродукції: гайок, шайб, гвинтів тощо.
Квадрат калібрований. Виробничий процес підпадає під дію ГОСТ 1051-73 та ГОСТ 8559-75. Розмір квадрата визначається довжиною його сторони, виготовляється в прутках від 2 до 6 метрів і розміром від 3 мм до 100 мм. Користується попитом в машинобудуванні, верстатобудуванні і для виготовлення заготовок для штампування.
Шестигранник калібрований. Особливий вид повнотілого прокату з шістьма рівними гранями. Виготовлення регламентується вимогами ГОСТ 8560-78 та ГОСТ 2879-88. Розмір визначається діаметром вписаного кола. Довжина прутків коливається від 2 до 6 метрів, при необхідності пруток може вироблятися довжиною до 12 м. Може застосовуватися як самостійний виріб, і як напівфабрикат-заготівля в подальшому виробництві.
Шпонковий матеріал та шпонки. Шпонка – це прямокутна або подібної форми частина механізму, основною функцією якої є передача обертання між двома деталями та фіксація різноманітних деталей на валах, забезпечуючи рух деталей уздовж осі та недопущення їх повороту один щодо одного. Для виготовлення шпонок потрібен спеціальний вид прокату – шпонковий матеріал. Шпонки виготовляються із сегментної чистотянутої сталі за ГОСТ 8786-68, або з квадрата каліброваного за ГОСТ 8559-78. Можуть бути призматичні, сегментні, клинові та тангенціальні, залежно від форми та виду з’єднання.
Чому калібрований прокат має попит
Так як для виробництва будь-якого виду каліброваного прокату потрібно значно більше ресурсів, ніж для аналогічного гарячекатаного (за рахунок необхідності проводити додаткові операції) відповідно його собівартість виробництва і ціна є вищою. Проте завдяки точності розмірів, малим допускам та правильній геометрії, при подальшому використанні каліброваного прокату в якості заготовки, відпадає необхідність його попередньої обробки, що відповідно зменшує кількість відходів та трудомісткість, падає відсоток браку, верстати економлять свій ресурс завдяки більш раціональному використанню. Також це дає можливість використовувати калібрований прокат в точному машинобудуванні і верстатобудуванні, при виготовленні невеликих деталей з точними розмірами.
Що таке калібрований прокат
