Полоса бронзовая

Полоса, или как ее еще называют, шина из бронзы — это прокатное изделие прямоугольной или квадратной формы, имеющее плоское поперечное сечение. Основными вариантами поставки ленты являются:  1 — непосредственно полосы, и 2 — бухты, в виде  рулонов, со свернутыми поочередно и послойно разными элементами. Полоса из бронзы способна сохранять свои эксплуатационные характеристики  на протяжении всего срока эксплуатации.

Марки сплавов, используемые при производстве бронзовой полосы

При изготовлении полосы из бронзы  производитель обязан учитывать требования таких нормативных документов:

• ГОСТ 1761-92 для сплавов БрОФ6,5-0,15 и БрОЦ4 (оловосодержащие),
• ГОСТ 1789-70 для сплавов БрБ2 и БрБНТ1,9 (бериллиевые),
• ГОСТ 4748-92 регламентирует производство сплава БрКМц3-1 (кремнисто-магиневый),
• ГОСТ 1595-90 содержит условия производства сплава  БрАМц9-2 (алюминиевый),
• ГОСТ 15885-77 определяет правила изготовления сплава БрОЦС4-4-2,5 (оловянный с добавлением свинца).

Дополнительно действует ряд стандартов и техусловий на производство бронзовых полос, например, ТУ 48-21-842-87 для сплава БрНХК2,5-0,7-0,6 (сплав хромистой бронзы) или ТУ 48-21-516-80 для сплава БрАМГ6-1 (безоловянный алюминиевый сплав) .

Методы производства бронзовой полосы

Изготовление этого полуфабриката происходит методом прессования автоматизированным прокатным станом из бронзовой заготовки необходимой марки.

1 способ: холодная прокатка. Это процесс обработки (деформирования) сплава давлением при комнатной температуре. При обработке металла таким способом достигается высокое качество поверхности, однако требует значительных усилий для деформации металла. Изготовленная таким образом шина маркируется символом “Д”.

2 способ: горячая прокатка. Обработка металла производится при высокой температуре (выше рекристаллизации сплава). Заготовка предварительно нагревается в специальной печи, после чего полосы или цельный бронзовый лист, поддаются деформации — прокатываются до требуемой толщины. Для маркировки  произведенной этим способом полосы используют символ “Г”.

Второй способ позволяет достичь более высокой пластичности сплава, но он более затратен из-за необходимости нагрева металла.

Бронзовые сплавы отлично поддаются обработке, так что изделия из них могут быть произведены практически любых форм и размеров. К примеру, шина может быть изготовлена толщиной от 0,2мм до 12,5мм

Характеристики бронзовой полосы

Для характеристики точности производства полос бронзовых используются следующие показатели и их маркировка:

• нормальная точность полосы по толщине и ширине — Н;
• повышенная точность полосы по толщине и ширине — П;
• нормальная точность полосы по толщине и повышенная по ширине — Р;
• повышенная точность полосы по толщине и нормальная по ширине — С;

По состоянию сплава, из которого произведена полоса:

• мягкий металл — М;
• полутвердый металл — П;
• твердый металл — Т.

По длине полосы:

• немерная (для полос) — НД;
• кратная мерная (для полос и горячекатаных листов) — КД.

Преимущества бронзовой полосы и ее использование в быту и промышленности

Как и весь бронзовый прокат полоса обладает универсальными свойствами и соответственно область ее применения охватывает все отрасли от строительства до мелкого ремонта бытовой техники.

К основным преимуществам бронзовой полосы  можно отнести следующие :

1. Бронзовая полоса особенно интересна электротехническим компаниям как для производства так и ремонта  многих элементов в установках и приборах из за хороших свойств по токо- и  теплопроводимости.
2. Коррозионная стойкость обеспечивает длительную продолжительность службы из-за устойчивости к воздействию воды и химикатов, температурных перепадов, и неблагоприятных погодных условий.
3. Податливость в обработке разными методами, упругость, хорошая гибкость, свариваемость позволяет использовать бронзовую полосу как полуфабрикат для производства различных деталей путем штамповки, резки, сверления и т.д. Благодаря этим свойствам, из бронзовой полосы можно изготавливать маленькие элементы, для применения в конструкции крепежей;
4. Особая пластичность и ковкость некоторых сплавов позволяет использовать шину для штамповки фасонных изделий самого сложного профиля, а также для производства предметов декора методом гибки и ковки;
5. Экологичность состава сплавов позволяет использовать предметы из бронзы и в пищевой промышленности. Исключением является сплав с добавлением свинца.