Лента медная

Медной лентой называют плоскую полосу, изготовленную из сплавов меди прямоугольного поперечного сечения. Она повсеместно применяется во всех сферах производства современного человека, в электронике, выпуске обмоток и экранов, для изготовления различного рода радиаторов или последующего выпуска медной фольги.

Особенности производства

Для изготовления ленты используется метод холодной прокатки. Как правило, на протяжении всего технологического процесса изготовления ленты используются станки с высоким уровнем автоматизации, что дает возможность производить ленту правильного прямоугольного сечения без отклонений сверх нормативных допусков, зазубрин и подгибов. После производства лента дополнительно поддается шлифовке и полировке для исключения различного рода повреждений шероховатостей.

Выпуск ленты определенных марок, как общего назначения, так и кровельных, регламентируются ГОСТ 1173-2006, ленту медную холоднокатаную для капсюлей изготавливают по  ГОСТ 1018-77, выпуск радиаторной ленты попадает под действие ГОСТ 20707-2015. Кроме того существует ряд ТУ, которые регулируют производство таких видов медной ленты как: для электрических целей, со специальными механическими свойствами, повышенной точности для спецспиралей, сложнолегированной марки МЗФОЖ.

Согласно этим стандартам, толщина производимой ленты может находиться в диапазоне от 0,1 до 3 мм при ширине от 10 мм до 600 мм, и может быть изготовлена из одного из видов сплава меди, а именно: М1-высококачественная медь, М2-первичная, М3- техническая с примесями.

Виды и сферы применения

Как и в случае с остальными видами цветного проката, основным потребителем медной ленты выступает промышленность. Как полуфабрикат для дальнейшего производства она пользуется спросом от электротехнической отрасли до автомобилестроения.  Лента может быть классифицирована по видам в зависимости от сферы дальнейшего использования:

• кровельная, и как самый популярный вид – M1P. Она является основой для построения медной крыши и декоративных элементов для нее. Из этой ленты делают также снегоуловители и водосточные системы. Не нуждается в обслуживании, однако имеет очень высокую цену.
• капсюльная – имеет отдельный ГОСТ и используется в военной и гражданской оружейных промышленностях.
• хозяйственно-бытового использования – для изготовления декоративных элементов, тиснения, производства табличек и логотипов, ковки и чеканки.
• радиаторная – производство теплообменников, радиаторов, водопроводных фитингов.
• лента трансформаторного назначения – изготовление обмотки в трансформаторах. Применятся вместо кабелей малого и большого сечения для соединения шинопроводов с трансформаторами, электрошкафами и другим силовым оборудованием.
• электротехнического назначения – использование для выпуска промышленной и бытовой электроники, применяется для создания контуров заземления.
• лента для кабелей – применяется для последующего выпуска клеммных колодок,  контактов и разного рода зажимов, производство дорожек в светодиодных лентах.
• лента для спецспиралей — из нее производятся нагревательные спирали или их элементы, самоклеящиеся и герметизирующие медные и меднополимерные ленты.

Преимущества медной ленты

Медная лента выпускается в значительном разнообразии типоразмеров, что в дополнение к широкому спектру разного рода свойств медной ленты, дает возможность подобрать необходимую ширину, толщину и прочие свойства ленты для использования в каждом конкретном случае и для каждой сферы использования.

Лента медная имеет ряд свойств, благодаря которым она нашла широчайшее применение в производственных процессах. Можно выделить основные из них:

• имеет невысокое сопротивление (для лент марок М1 и М2).
• может быть повторно использована после переработки.
• сохраняет свойства при условиях перепада температур от -70 до 150 С.
• проста в обработке.
• имеет красивый внешний вид, хорошо смотрится в сочетаниях с другими металлами для декоративной отделки.
• экологически чистая.
• имеет высокие показатели коррозионной стойкости.

Характеристики медной ленты

Для классификаций медной ленты используют несколько основных критериев:

• размер;
• структура материала;
• точность производства.

По критерию длины, определяют нормальную длину и увеличенную.

Лента по состоянию конечного материала может быть: твердого, полутвердого, мягкого состояния.

По критерию точности производства может иметь нормальную либо повышенную как длину, так и ширину в различных комбинациях.